آشنایی با فرآیند تولید پارچه فیلتر
در سی سال گذشته ، شرکت ماشین آلات شیمیایی جیانگسو سودونگ ، آموزشی ویبولیتین همواره تحقیق و توسعه فناوری را به عنوان نیروی محرک اصلی توسعه شرکت در نظر گرفته است. این شرکت یک تیم تحقیق و توسعه متشکل از متخصصان صنعت ، مهندسین ارشد و تکنسین های ارشد دارد. آنها از روند پیشرفته فناوری در داخل و خارج از کشور استفاده می کنند و به طور مداوم مرزهای جدید فناوری مطبوعات فیلتر را کشف می کنند. از مطبوعات فیلتر صفحه و قاب سنتی گرفته تا مطبوعات فیلتر صفحه اتوماتیک مدرن ، مطبوعات فیلتر دیافراگم ، و غیره ، شرکت ماشین آلات شیمیایی Jiangsu Sudong ، Ltd. همچنان به نوآوری و فراهم کردن بازار با انواع بالایی ، صرفه جویی در مصرف انرژی و محیط زیست ادامه می دهد. محصولات مطبوعاتی فیلتر دوستانه. این محصولات به طور گسترده ای در شیمیایی ، دارویی ، مواد غذایی ، متالورژی ، حفاظت از محیط زیست و سایر زمینه ها مورد استفاده قرار می گیرند و مورد توجه کاربران قرار می گیرند. پارچه نوعی محصول شرکت ما است. در زیر فرایند تولید آن به تفصیل معرفی می شود.
2. بافندگی یک پیوند کلیدی در فرآیند تولید پارچه فیلتر است. در شرکت ماشین آلات شیمیایی Jiangsu Sudong ، Ltd. ، ما تجهیزات بافندگی پیشرفته و یک تیم فنی حرفه ای داریم. ما می توانیم پارامترهای فرآیند بافندگی را با توجه به پارچه های فیلتر مشخصات و الزامات مختلف تنظیم کنیم تا اطمینان حاصل کنیم که پارچه های فیلتر بافته شده دارای چگالی یکنواخت ، نفوذپذیری هوا خوب و عملکرد فیلتر عالی هستند. در طی فرآیند بافندگی ، ما به کنترل هر جزئیات توجه می کنیم. از پیش درمانی فیبر ، پیچ و تاب ، مجدداً به بافتن و سیم پیچ ، هر پیوندی مطابق با الزامات فرآیند عمل می کند. با کنترل دقیق چگالی و تنش های درهم تنیده نخهای پیچ و سفید ، ما می سازیم که پارچه فیلتر ضمن حفظ استحکام کافی ، از انعطاف پذیری و مقاومت در برابر سایش برخوردار است. علاوه بر این ، ما همچنین از سیستم های کنترل رایانه پیشرفته برای نظارت و تنظیم فرآیند بافندگی در زمان واقعی استفاده می کنیم تا از ثبات و قوام کیفیت محصول اطمینان حاصل شود.
3 بعد از بافندگی ، پارچه فیلتر باید یک سری از فرآیندهای پس از پردازش را طی کند تا به محصول نهایی تبدیل شود. در شرکت ماشین آلات شیمیایی Jiangsu Sudong ، Ltd. ، ما از انواع فناوری های پس از پردازش برای پردازش پارچه فیلتر برای بهبود عملکرد آن و رفع نیازهای ویژه مشتریان استفاده می کنیم. درمان چسباندن یک فرآیند رایج پس از درمان است. با خیساندن پارچه فیلتر در یک چسب خاص و خشک کردن و پخت آن ، می توان یک پوشش یکنواخت را روی سطح پارچه فیلتر تشکیل داد. این پوشش مقاومت سایش و مقاومت در برابر خوردگی پارچه فیلتر را تقویت می کند و همچنین راندمان تصفیه و ظرفیت رهگیری آن را بهبود می بخشد. علاوه بر این ، ما می توانیم نوع و غلظت چسب و پارامترهای فرآیند پخت را با توجه به نیاز مشتری تنظیم کنیم تا به بهترین اثر درمانی برسیم. علاوه بر درمان چسب ، ما همچنین انواع دیگری از خدمات پس از درمان مانند تقویم ، تنظیم گرما ، درمان آنتیستاتیک و غیره را ارائه می دهیم. این فرآیندهای پس از درمان می تواند شاخص های عملکرد پارچه فیلتر را بیشتر بهبود بخشد و دامنه کاربرد آن را گسترش دهد. به عنوان مثال ، تقویم می تواند سطح پارچه فیلتر را نرم تر و مسطح تر کند و باقیمانده کیک فیلتر را کاهش می دهد. درمان تنظیم گرما می تواند پایداری بعدی و مقاومت در برابر حرارت پارچه فیلتر را بهبود بخشد. و درمان آنتیستاتیک می تواند به طور موثری مانع از عملکرد پارچه فیلتر و خطرات ایمنی ناشی از تجمع برق استاتیک در هنگام استفاده شود.
در طول فرآیند تولید پارچه فیلتر ، شرکت ماشین آلات شیمیایی جیانگسو سودونگ ، آموزشی ویبولیتین همیشه به اصل "کیفیت اول" پایبند است. ما یک سیستم مدیریت کیفیت کامل و مکانیسم آزمایش را ایجاد کرده ایم و هر لینک مانند ورود مواد اولیه ، کنترل فرآیند تولید و بازرسی محصول نهایی را به شدت کنترل می کنیم. ما آزمایش و ارزیابی دقیق را در مورد شاخص های مختلف از محتوای فیبر ، استحکام شکستن ، نفوذپذیری هوا در برابر سایش ، مقاومت در برابر خوردگی ، خصوصیات آنتی استاتیک و غیره انجام داده ایم تا اطمینان حاصل شود که هر دسته از پارچه فیلتر مطابق با استانداردهای ملی و صنعت و نیازهای مشتری است. ما همچنین بر روی کنترل فرآیند تمرکز می کنیم و نظارت و تنظیم هر لینک در فرآیند تولید را از طریق بازرسی های منظم ، بازرسی های نمونه برداری و غیره انجام می دهیم تا از ثبات و قابلیت اطمینان روند تولید اطمینان حاصل شود ، در نتیجه باعث بهبود کیفیت محصول و رضایت مشتری می شود. .